近日，恒捷节能设备（宿迁）有限公司标准化风机智能制造车间完成设备调试并全面量产，车间搭载多台六轴工业机械臂、自动化输送流水线，覆盖 FRP 玻璃钢风机、碳钢工业风机两大品类壳体加工、叶轮装配全流程，依托引进的台湾、欧美成熟 FRP 成型工艺，实现防腐风机标准化批量生产，企业交付能力与产品一致性实现显著提升。
走进恒捷生产车间，整洁无尘的作业环境搭配标准化智能输送线，机械臂自动完成型材转运、壳体定位、叶轮组装等重复性工序，大幅减少人工操作带来的尺寸误差。车间划分 FRP 成型区、碳钢焊接区、整机装配区、性能检测区四大独立功能区，分区作业规避不同材质生产交叉污染，适配玻璃钢耐腐件、碳钢重载件差异化加工需求。
在核心品控环节，公司配套独立检测工位，每台风机下线后依次完成动平衡校正、风量静压测试、密封性检测，严格对照官方性能曲线核验参数；针对 FRP 叶轮采用一体成型模具加工工艺，摒弃传统分体粘接方式，有效降低酸碱废气渗透腐蚀风险，整机耐用度得到提升。车间同步配套恒温固化区域，把控玻璃钢成型温湿度，减少气泡、分层等生产缺陷。
企业生产负责人介绍，建厂初期团队深耕防腐风机行业多年，整合成熟成型工艺落地宿迁厂区，自动化产线投产后，标准机型交付周期大幅缩短，同时可同步承接小批量非标定制订单，支持不同出风口角度、传动结构、功率规格按需调整。原材料端，公司与本地及周边树脂、钢材供应商建立稳定合作，原料入库全部核验，从源头把控风机防腐、结构品质。
现阶段车间可稳定产出 YFB 全系列玻璃钢防腐风机、YFN 系列碳钢工业风机，覆盖化工电镀、半导体、污水处理、厂房通风等常规工况需求。后续企业将根据订单增量，逐步扩充模具储备，完善 PP 塑料风机专用生产工位，丰富耐腐产品品类，为长三角、华东区域制造企业提供稳定通风设备供货保障。
依托标准化产线与全流程自检体系，恒捷现阶段已对接十余家环保工程、制造企业达成长期供货意向，以稳定品质、合理交期打开区域防腐风机市场。下一步企业将持续优化车间生产排布，完善成品立体仓储区域，提升订单统筹调度能力，更好匹配客户批量采购与零星定制双重需求。
