响应国家工业节能超低排放政策号召，恒捷节能重磅推出全新一代永磁变频 FRP / 碳钢双系列防腐风机，搭载 IE4 超高效永磁同步电机 + 智能变频控制系统，兼容 FRP 玻璃钢、PP 塑料、碳钢、不锈钢全机身材质，覆盖 0.75KW-315KW 全功率段，兼顾强耐腐、超低能耗、低噪免维护三大核心优势，专为化工、锂电、钢铁、污水处理等高能耗废气处理场景打造，有效解决传统异步风机高耗电、工况适配差、运维繁琐行业痛点。
当前国内工业废气处理系统普遍采用普通异步电机风机，电机能量损耗大，且风量风压无法随废气浓度、管道阻力动态调节，全年空载、轻载运行造成大量电力浪费；同时传统变频风机多搭配普通碳钢壳体，无法适配酸碱腐蚀环境，节能与防腐无法兼顾。恒捷研发团队结合 15 年风机流体设计经验与永磁电机电控技术，完成跨材质永磁变频风机整体研发，实现防腐外壳与高效动力系统一体化匹配，填补行业细分产品空白。
本次上市新品分为两大品类：永磁变频 FRP 防腐风机、永磁变频碳钢工业风机，可根据客户工况自由切换材质方案。核心永磁同步电机摒弃传统感应转子结构，内置高磁能钕铁硼永磁体，取消励磁损耗，电机额定效率高达 96.5%，远超国标 IE3 异步电机标准；配套自主开发智能变频控制柜，支持 4-20mA 模拟量信号、PLC 联动、远程物联网调控，可实时根据车间废气浓度、管道静压自动调节风机转速，风量风压无级精准适配，杜绝多余电能消耗。
在节能实测项目中，某大型电镀园区将原有普通 FRP 风机全部更换为恒捷永磁变频防腐风机，全年通风系统电费直接下降 32.7%，单台 18.5KW 风机年节电超 4.2 万度；污水处理厂除臭项目使用变频机型后，夜间低负荷时段功率自动降至 30%，设备全年运行能耗降低三成以上，2-3 年即可收回设备升级差价，长期使用经济效益显著。
防腐性能层面，FRP 款整机一体模压成型，耐氢氟酸、盐酸、碱雾、硫化氢腐蚀；碳钢款可选 304/316 不锈钢叶轮、整机防腐喷涂工艺，适配高温粉尘、弱腐蚀水汽工况；整机传动结构优化，采用油浴长效润滑轴承，免频繁加注润滑油，设备年度维护工作量降低 65%，真正实现低运维成本运行。运行噪音经过流体降噪优化 + 减震底座配套，同等功率下噪音降低 12-18 分贝，满足厂区降噪环保验收标准。
产品覆盖完整型号谱系：FRP 永磁变频机型对应 YFB-04 至 YFB-018 全系列，风量 1000-240000CMH；碳钢永磁变频风机匹配 YFN-8# 至 YFN-20# 工业高压机型，最大静压可达 4800Pa，适配长距离除尘、锅炉引风、大型废气集中处理系统；同时支持防爆、耐高温、加长轴等非标定制，可配套 RTO、喷淋塔、活性炭吸附箱整套废气设备联动使用。
恒捷技术总监表示，新一代永磁变频防腐风机是公司 “节能 + 防腐” 双核心战略落地关键产品，区别市场单一节能或单一防腐风机，真正实现恶劣腐蚀工况下长效节能运行。针对存量设备改造客户，恒捷同步推出旧风机变频升级专项服务，上门勘测原有通风系统，定制永磁电机替换、电控改造一站式方案，无需更换整机壳体，大幅降低企业技改投入。
上市同步配套完善全周期服务：售前免费能耗测算、节能收益评估，出具专属改造方案；售中全程跟进生产、安装指导；售后提供电控系统终身远程技术支持，电机核心部件延长质保服务。目前该系列新品已收到全国二十余家化工、新能源、污水处理企业批量采购订单，多个大型园区技改项目进入落地实施阶段。
依托新品技术优势，恒捷下一步将持续迭代智能物联网风机系统，增加设备故障自动预警、能耗数据云端统计、远程运维功能，打造数字化节能防腐通风解决方案，助力各类制造企业完成节能降碳改造，契合国家环保、节能双重政策导向。
